[벨기에 고객 사례] 티센크루프 & 바이스트로닉

[벨기에 고객 사례]  티센크루프 & 바이스트로닉

2021년 7월

바이스트로닉이 티센크루프 (thyssenkrupp)과 29년 간 지속된 파트너쉽을 통해 자신감과 확신을 갖게 되었습니다.

(위 사진을 클릭하시면 인터뷰 비디오로 연결됩니다.)


벨기에에 위치 ThyssenKrupp Materials 담당하는 사이트 매니저인 Oliver Goubau 씨 바이스트로닉과의 인터뷰를 통해, ThyssenKrupp에게 바이스트로닉을 선택한 것이 최선이었던 이유와 양사의 협력이 성공적인 결과를 가져온 이유 등을 자세하게 털어 놓았습니다.  인터뷰 동영상을 통해 바이스트로닉이 고객의 미래와 성공을 위해 지원해 과정을 살펴보시기 바랍니다.


< 인터뷰 내용 >
바이스트로닉의 영업 매니저인 Salvatore D’Angelo ThyssenKrupp Materials Belgium 생산 현장에 방문하여 바이스트로닉 장비의 운영 현황에 관해 사이트 매니저(Site Manager) Oliver Goubau 씨 나눈 인터뷰 내용입니다.


바이스트로닉

질문 : ThyssenKrupp 주요 철강 소재 공급 기업으로서 벨기에 시장에서 입지를 공고히 하여 왔습니다. ThyssenKrupp가 경험하고 있는 어려운 점이 있습니까.


센크루프

답변 : 벨기에 굴지의 회사들과의 경쟁 관계에서, 그리고 근로자의 임금 수준이 낮은 국가들의 회사들과의 경쟁 관계에서 우위를 유지하는 점이 가장 어려운 점이라고 있습니다. ThyssenKrupp 생산 공정은 주로 자동화를 통해 진행되므로 처음부터 마지막 단계까지 원활한 워크플로우를 유지하고 있습니다.


바이스트로닉
질문 : 바이스트로닉과의 파트너쉽은 년부터 시작되었습니까.

 

티센크루프
답변 :
ThyssenKrupp 바이스트로닉과 1992년부터 업무 협력을 시작했습니다. 현재까지 30 파트너쉽을 유지하고 있습니다.


바이스트로닉
질문 : 프로젝트마다 바이스트로닉을 선택하는 이유는 무엇인가요.


티센크루프
답변 : 물론 저희도 프로젝트마다 여러 제조사 다양한 장비를 검토하고 비교하고 있습니다.
다만, 소트프웨어로부터 레이저 절단, 장비 운영, 절곡 작업 등에 이르기까지의 매우 중요한 항목은 원활한 생산 워크플로우를 기반으로 해야한다는 점을 고려할 바이스트로닉의 장비와 기술을 선택해오게 되었습니다.


바이스트로닉
질문 : 파이버 레이저인 ByStar Fiber 4020 소재 자동 로딩 ž 언로딩 시스템인 ByTrans Extended 연계되어 레이저 가공 작업을 하고 있습니다. 자동화 시스템을 선택하신 이유는 무엇인가요.


티센크루프
답변 : 레이저 가공 작업 전체를 보면 빠른 레이저 절단 외에도 중요한 요소가 있습니다.
장비 조작, 로딩, 언로딩 아니라 수동 작업을 포함하여 모든 가공 작업이 신속하게 진행되어야 합니다. 이를 통해 전체적인 가공 속도가 향상되면 작업자가 동시에 2대에서 3대의 다른 장비들을 운영할 있게 되어 생산성을 월등하게 향상시킬 있게 됩니다. 같은 장점으로 인해 레이저 자동화 시스템인 ByTrans Extended 선택하게 되었습니다

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