배관 가공
무한한 작업 범위
가공된 파이프 및 프로파일의 활용폭은 굉장히 다양합니다. 자동차, 가구 디자인, 건축물, 석유 화학, 상용차 제작 등 레이저로 가공된 파이프는 독특한 형상의 제품을 제작할 수 있으며, 이런 제품들은 무한한 가능성을 가지고 있습니다.
Bystronic은 직경 12 ~ 610밀리미터, 최대 14미터 길이의 파이프 및 오픈 프로파일 작업이 가능한 시스템 솔루션을 대형 및 소형 시리즈로 다양하게 제공하므로, 필요에 따라 적합한 제품을 선택하여 작업할 수 있습니다.
CO₂ 레이저 및 파이버 레이저 기술
모든 요건을 만족시키는 가공 기술. 사용자는 해당되는 자재, 원하는 절단 품질, 생산성에 맞춰 CO2 레이저 가공 시스템과 파이버 레이저 가공 시스템 중에 고를 수 있습니다.
파이버 레이저는 박판 자재에서 높은 속도를 발휘합니다. 그 외에도 전기 소모량과 유지보수 비용이 낮습니다. 레이저 가공 기술은 연강, 스테인레스 스틸, 알루미늄 그리고 구리 및 황동과 같은 비철 금속의 가공이 가능하다는 특성이 있습니다.
CO2 레이저는 탁월한 절단 품질을 발휘하며, 중간 두께 및 후판 가공이 선호됩니다. 레이저빔을 통해 형성되는 절단 코너는 버 발생이 없고, 홈이 적게 파이는 특징이 있기 때문에 절단된 자재를 후처리 없이 재가공할 수 있습니다.
2D 가공 및 3D 가공
2D 및 3D 레이저 가공 기술 중에 선택할 수 있게 되면서 원형, 정사각형, 직사각형 형상의 파이프 및 다양하게 개방된 단면(예: H, L, T, U자형 단면)을 갖춘 프로파일 등 상황에 따라 다양하고 정밀하게 가공할 수 있는 길이 열렸습니다. 3D 기술로 곧은 절단 모서리 외에도 최대 45도까지의 경사 작업이 실현되며, 다양한 작업이 가능하여 비용이 많이 드는 밀링, 드릴링, 펀칭 또는 톱 작업을 대신 진행합니다.